یک لحظه آرامش

نحوه عملکرد دستگاه برش ليزر

برش ليزري يک تکنولوژي است که با استفاده از يک اشعه قدرتمند براي برش مواد مختلف (نظير چوب، مقوا، پلکسي و ...) استفاده مي‌شود. در اين روش پارامترهاي لازم و ابعاد مورد نظر از طريق سيستم رايانه به دستگاه برش ليزر داده شده و دستگاه ليزر با سرعت و دقت و قدرت زياد شروع به برش دادن و ساخت طرح مورد نظر مي‌نمايد که در اين حين بخش اضافي ماده مورد نظر تبديل به آب، بخار و سوخته مي‌شود.

دستگاه‌هاي توليد ليزر مي‌توانند انواع مختلفي از ليزر را ايجاد نمايند. که از انواع آن مي‌توان به ليزر گازي، ليزر شيميايي، ليزر راديو اکتيو و ليزر جامد اشاره کرد. اما ليزر‌هاي پرکاربرد در صنعت غالباَ از دو نوع ليزرهاي گازي و جامد هستند که در ادامه به بررسي ساختار و کاربرد هرکدام مي‌پردازيم.

• ليزرهاي گازي

به نقل از خبرگزاري ايلنا، به ليزرهايي که ماده فعال آن‌ها گاز است، ليزرهاي گازي مي‌گويند. ليزرهاي گازي معمولا حجيم هستند و و هر چه پر قدرت‌تر باشند، اندازه آ‌ن‌ها بزرگتر خواهد بود. نکته مفيد در رابطه با ليزرهاي گازي اين است که آن‌ها بسيار يکنواخت‌تر و همگن‌تر از جامدات هستند، و مي‌توان براي پر کردن و خنک نمودن آن‌ها از يک مدار بسته استفاده کرد.

ليزرهاي گازي خود به سه دسته ليزرهاي اتمي، ليزرهاي يوني و ليزرهاي مولکولي تقسيم مي‌شوند.

ليزر مولکولي CO2 در زمره مهم‌ترين و کارآمدترين نوع از ليزرهاي گازي به شمار مي‌رود. ليزرهاي گازي دي اکسيد کربن در مقايسه با انواع ديگر ليزرها بازده بيشتري دارند و براي برش پلاستيک، لاستيک و فلزات تا ضخامت يک سانتي‌متر به کار مي‌روند و در در زمينه‌هاي مختلف از جمله جوشکاري، برش استيل، الگوبري، جوش هسته اي و صنايع نظامي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

جالب است بدانيد زماني‌که باريکه خروجي ليزر دي اکسيدکربن کانوني شود، مي‌تواند الماس و صفحات فولاد ضخيم را در عرض چند ثانيه برش دهد.

• ليزرهاي جامد

ليزر حالت جامد ليزري است که در آن ماده ليزري، بلور يا شيشه‌اي است که داراي خط طيفي فلوئورسان تيزي است. اين ماده تحت برانگيختگي اپتيکي قوي در طول موج فلوئورسانس عمل مي‌کند.

ليزر ياقوت اولين ليزر حالت جامد است که درسال 1960 ميلادي با موفقيت عمل کرد، دانشمندان اخيرا تحقيق بر روي ليزر حالت جامد با اندازه کوچک را مورد بررسي قرار داده‌اند.

اين نوع جديد از ليزرهاي جامد بر خلاف ساير ليزرها داراي طول موج پهن‌تري بوده و قابليت تنظيم دارند در صورتي‌که ساير ليزرها تنها در يک محدوده ?درصدي قابليت تنظيم و نوسان داشتند.

ليزرهاي قابل تنظيم حالت جامد در طيف سنجي‌هاي فيزيکي و شيميايي بکار گرفته شده‌اند و کاربرد آن‌ها تحول شگرفي را در طيف سنجي اتم‌ها و مولکول‌ها ايجاد کرده است. به نحوي که مي‌توان اذعان داشت که پيشرفت و توسعه چشمگير صنعت مخابرات در زمينه فيبر نوري مرهون بکارگيري سيستم‌هاي ليزري حالت جامد بوده است.

1. انواع ليزرهاي جامد

1. ليزر (YAG): در حال حاضر، کاربردي‌ترين ليزر حالت جامد که براي پردازش و ماشين کاري مواد بکار مي‌رود، ليزر ياگ YAG است. بلور YAGسخت است و کيفيت اپتيکي خوب و ضريب هدايتي بالايي دارد. اين ليزر پهناي خط باريک، بهره بالا و آستانه ليزري پاييني دارد. ليزر YAG در درجه اول براي برش و حکاکي فلزات و سراميک‌ها استفاده مي‌شود.
2. ليزر(Nd:YAG): در ميان ليزرهاي حالت جامد يون فلزي، ليزر Nd:YAG بيشترين کاربرد را دارد. لعل يوتريم آلومينيم (YAG) آلاييده به نئوديميم داراي خواص ويژه‌اي است که آن را براي عمل ليزري مناسب ساخته است.

اضافه کردن يون‌هاي فلزي به ليزرهاي حالت جامد امکان ساخت انواع مختلف سيستم‌هاي ليزري را فراهم کرده و توانسته کيفيت پرتوهاي خروجي را به شکل قابل توجهي بالا ببرد. ليزر Nd:YAG از اضافه کردن 0.1 تا 1 درصد يون نئوديميم به بلورYAG ساخته مي‌شود که طول موج گسيلي اين ليزر 1.06 ميکرون و گاهي 1.32 ميکرون است. از ليزر Nd:YAG براي تضعيف ماده و حکاکي روي قطعه و در مواقعي که قدرت بسيار زياد مورد نياز است، استفاده مي‌شود.

1. ليزر Er: ليزرهاي ايربيوم به خاطر داشتن دو طول موج ويژه اهميت دارند، اما از نظر انرژي خروجي خيلي قابل توجه نيستند. بلور YAG که با چگالي بالا به يون‌هاي ايربيوم آلاييده شده است يک خروجي در 2.9 متر و شيشه فسفات آلاييده به ايربيوم خروجي در 1.54 ميکرومتر دارند. از آن‌جايي که هر دو اين طول موجها توسط آب جذب مي‌شوند باعث شده اين ليزرها کاربردهاي جالبي در پزشکي داشته باشند.

طرز کار دستگاه برش ليزر cnc

فرايند کار به اين نحو مي‌باشد که ابتدا توسط نرم افزارهاي نقشه کشي و طراحي از قبيل اتوکد، کورل دراو و ادوب ايلوستراتور و با ابزار خط اقدام به طراحي مي‌کنيم، سپس طرح مورد نظر شما بر روي نرم افزار دستگاه برش ليزري بارگزاري مي‌شود و با استفاده از نرم افزار و با توجه به جنس و ضخامت جسمي که قرار است برش داده شود به تنظيم سرعت و قدرت دستگاه مي‌پردازيم سپس به وسيله نرم افزار طرح مورد نظر به وسيله نازل و با استعمال اشعه ليزر از يک خروجي قوي ليزر بر روي جسم مورد نظر بريده مي‌شود، آب مي‌شود، مي‌سوزد يا تصعيد مي‌شود و سرانجام فرآيند برش آغاز مي‌گردد.

اما از آن‌جايي که اشعه خارج شده فاقد قدرت لازم جهت برش دقيق قطعات مي‌باشد، براي افزايش توان ليزر و موازي كردن مسير بازتاب پرتوها لازم است از آينه‌هايي با درصد بازتابش بالا استفاده شود تا فوتون‌ها بتوانند بين دو آينه بازتاب كنند، بعد از انجام اين فرآيند نور خارج شده را به کمک لنزفوکوس به حالت نقطه‌اي درآورده و بر اجسام مي‌تابانيم انجام اين فرآيند سبب تشديد توان ليزر و در راستاي برش اجسام گردد.

از آن‌جا که عمل ليزر گرماي زيادي ايجاد مي‌کند و توان ليزر را تا حد زيادي کاهش مي‌دهد پس بايد به فکر راهي براي خنک کردن تيوپ ‌ ليزرها و آينه‌ها باشيم.

يک روش خنک کردن سيستم، استفاده از جريان گاز مي‌باشد. و روش ديگر استفاده از سيستم خنک کننده گردش آب مي‌باشد . عبور گاز و يا گردش آب علاوه بر خنک کردن تيوب ليزر و آينه‌ها باعث مي‌شود تا مواد اضافي که بعد از برش به صورت براده‌هايي در لبه‌هاي جسم باقي مي‌ماند پاکسازي گشته و سطحي کاملا صاف از برش ليزر حاصل گردد.

از دستگاه برش ليزري شرکت رادوکس مي‌توان براي برش انواع مختلف فلزات نظير طلا، نقره، آهن، پلاتين، برنج، کروم، استيل و همچنين جهت برش غير فلزات همانند مقوا، ام دي اف، چرم، لاستيک، پلکسي، جير، چوب، کف پوش و موکت و ... استفاده نمود.

اين موارد باعث شده است که شرکت رادوکس به عنوان قطب اصلي اين صنعت در خاورميانه شناخته شود.

براي راهنمايي جهت خريد و همچنين ثبت سفارش خدمات برش ليزر مي‌توانيد به آدرس https://radoxgroup.com/ و يا با شماره تماس 0212776 تماس حاصل نماييد.

همه چيزهايي که بايد در مورد بازاريابي پيامکي در راستاي کسب و کارتان بدانيد.

در اين بخش قصد داريم شما را با بازاريابي پيامکي بيشتر آشنا کنيم.

بازاريابي پيامکي شيوه اي از بازاريابي است که اين روزها به دليل مقرون به صرفه بودن، با استقبال فراواني رو به رو شده است.

حتما مي دانيد يکي از اصلي ترين نياز ها براي صاحبين کسب و کار اين است که بتوانند در گام اول نام برند، شرکت، خدمات و محصولات شان را با هزينه ي کمتر معرفي کنند.

از اين جهت است که قصد داريم شما را با بازاريابي پيامکي و مزاياي آن آشنا کنيم.

اگر شما نيز به واسطه بيزينسي که داريد، نياز به معرفي خود و کسب و کار تان داريد استفاده از اس ام اس مارکتينگ را به شما پيشنهاد ميکنيم.

يکي از مهم ترين دغدغه هاي صاحبين کسب و کار، بالا بودن هزينه ها هست، دراين نوع بازاريابي احتياجي به صرف هزينه هاي سنگين براي تبليغات نميباشد.

با اختصاص دادن هزينه مقرون به صرفه ميتوانيد تعداد قابل توجهي از مخاطبان را هدف قرار دهيد.

ماهيت بازاريابي پيامکي

برخلاف فکر عموم، بازاريابي پيامکي فقط ارسال پيامک هاي تبليغاتي نيست، در بازاريابي پيامکي شما به واسطه ارسال و دريافت پيامک مي توانيد يک ارتباط با مشتريان و کاربران خود ايجاد کنيد و رضايت بيشتر آن ها را کسب کنيد.

چنانچه اصول بازاريابي پيامکي را به درستي رعايت کنيد، اين روش از موثرترين و ارزانترين روش هاي بازاريابي و رونق کسب کار است.

بازاريابي پيامکي يکي از شيوه هاي مدرن بازاريابي مي باشد که در سال هاي اخير در کشور هاي توسعه يافته و در حال توسعه مورد استقبال قرار گرفته است.

در کشور ما نيز امروزه صاحبان کسب و کار بسيار مشتاق هستند تا به روش بازاريابي پيامکي اقدام به معرفي و تبليغات کسب و کار و خدماتشان نمايند.

در ابتدا استفاده از سامانه پيامکي، خريد و واگذاري پنل اس ام اس به صورت انحصاري فقط توسط چند شرکت خاص انجام ميشد.

اين امر باعث ايجاد محدوديت در استفاده از پنل پيامک براي عموم ميشد.

در حال حاضر براي خريد پنل پيامک هيچ محدوديتي وجود ندارد، فقط کافيست در فضاي اينترنت سرچ کنيد تا به راحتي به يکي از اين سامانه ها دسترسي پيدا کنيد.

در بازاريابي پيامکي شما مي توانيد با خريد سامانه ارسال پيامک(پنل پيامک)،با حداقل هزينه و صرف انرژي در مقايسه با ساير شيوه هاي تبليغاتي شاهد بازدهي بيشتري باشيد.

اولين اقدام شما براي تبليغات در قالب بازاريابي پيامکي اين است که در جهت خريد سامانه هاي پيامکي اقدامات لازم را انجام دهيد.

يک پنل اس ام اس به شما امکان ارسال انبوه پيامک،دريافت پيامک از سمت مخاطبان،گزارش گيري و بسياري موارد ديگر را ميدهد.

چرا بازاريابي پيامکي به صرفه تر است؟

دلايل بسياري وجود دارد که چرا بازاريابي پيامکي در مقايسه با ساير شيوه هاي تبليغاتي و بازاريابي به صرفه تر و کم هزينه تر است.

اما شايد يکي از دلايل مهم آن اين باشد که شما در اين روش با خريد يک پنل پيامک براي استفاده از خدمات بازاريابي پيامکي تنها يکبار هزينه خريداري را پرداخت مي کنيد.

سپس مي توانيد به صورت نا محدود و بسته به شرايط پنلي که خريداري کرده ايد، اقدام به ارسال اس ام اس و معرفي کسب و کار يا خدمات و يا محصول خود نماييد.

اين را در نظر داشته باشيد که با خريد يک پنل اس ام اس حرفه اي، تعرفه ارسال شما هم ميتواند کاهش پيدا کنيد.

نکته ي حائز اهميت ديگري که اس ام اس مارکتينگ را برايتان به صرفه تر از ساير روش هاي بازاريابي مي کند اين است که پوشش دهي بالايي دارد.

شما در يک بار اقدام به ارسال اس ام اس مي توانيد خدمات، محصول، کسب و کار و هر آنچه در نظر داريد را در چند ثانيه در معرض ديد هزاران نفر قرار دهيد و سپس شاهد باردهي بيشتر باشيد.

اين در صورتي ست که شما براي به اشتراک گذاشتن تبليغات خود در اين حجم بالا و در هر شيوه ي ديگرينياز به صرف هزينه هاي بيشتري بوديد.

اما اس ام اس مارکتينگ اين امکان را براي کاربرانش به وجود آورده تا با کمترين هزينه به بالاترين انتظار خود از بازاريابي به شيوه اي کاملا مدرن دست يابند.

پتروسا، برترين وبسايت ارائه دهنده تجهيزات نفت و گاز

• معرفي شرکت

شرکت پتروسپنتا آذر با نام تجاري پتروساکو با تکيه بر دانش متخصصان شرکت و همچنين با تجربه‌اي قريب به 20 سال توانسته است نام نکويي در زمينه توليد، واردات و تامين تجهيزات نفت و گاز از خود برجاي گذارد.

• لوله

بي ترديد خطوط لوله انتقال نفت و گاز از شريان‌هاي مهم اقتصادي کشور و از سرمايه‌هاي ارزشمند ملـي بـه شـمارمي‌روند. بنابراين لازم است مجموعه‌هاي کارفرمائي، پيمانکـاري و بهـره بـرداري احسـاس مسئوليت نموده و ازمحصولات و ادواتي استفاده کنند که از پيشرفته‌ترين فناوري‌هـا برخوردار بوده و معتبرترين استانداردهاي روز دنيا را دارد.

يكي از بخش‌هاي اصلي تشكيل دهنده يك مجموعه طراحي پروژه‌هاي صنايع نفت و گاز و پتروشيمي، بخش پايپينگ مي‌باشد و لوله به عنوان مهم‌ترين قسمت از مجموعه پايپينگ است که بخش وسيعي از طراحي پروژه‌ها را به خود اختصاص مي‌دهد و داراي انواع مختلفي است. بطور کل لوله‌ها در بخش صنعتي به دو دسته لوله‌هاي فلزي و لوله‌هاي غيرفلزي تقسيم مي‌شوند که هرکدام کاربردهايي متفاوت و متنوعي دارند. که در ادامه تنها به بررسي ويژگي‌ها و کاربردهاي لوله‌هاي فلزي مي‌پردازيم.

1. انواع لوله‌هاي فلزي

1. لوله‌هاي فولادي ضد زنگ (Stainlss Steel)

اين نوع فولاد تركيبي از آلياژ آهن، كرم و نيكل مي‌باشد و بسته به ميزان كرم و نيكل موجود در فولاد از انواع متنوعي برخوردار است. در واقع تعداد زياد انواع و رده‌هاي فولاد ضد زنگ نشانگر آن است که اين فولادها به طور وسيعي در صنايع مختلف کاربرد دارند.

با توجه به سختي فرآيند ساخت اين نوع فولاد معمولا از قيمت بالايي برخوردار مي‌باشند، که همين موضوع سبب گشته تا در پروژه‌هايي که هزينه جزء پارامترهاي کم اهميت تلقي شود، بکار رود.

جالب است بدانيد در صورتي‌که عمليات پرداخت سطحي بر روي لوله‌ها انجام گيرد اين لوله‌ها قابليت آن را دارند تا از نفود و رشد ميکروب‌ها جلوگيري نمايند و امکان استفاده در صنايع غذايي و آشاميدني را پيدا مي‌کنند.

از خصوصيات اين فولادها مي‌توان به مقاومت بالاي آن‌ها در برابر فشار، خوردگي و دماي بالا اشاره كرد.

1. فولاد آلياژي (Low Temperature Carbon Steel)

فولاد آلياژي از كربن وآهن و برخي مواد و فلزات مانند سيليس، مولبيدن، منگنز و … با عيار بسيار پايين ساخته مي‌شود.

اين نوع از لوله‌هاي فولاد آلياژي به علت پايين بودن انبساط حرارتي آن‌ها نسبت به ساير فولادها بيشتر در خطوط گاز سرد و خشك مانندخطوط نيتروژن و سيالات سرد با فشار متوسط و بالا استفاده مي‌گردند.

1. فولادهاي آلياژي كربن دار( Alloy Steel)

فولادهاي آلياژي كربن دار، آلياژهاي ديگـري از آهن هسـتند كه با افـزودن كربن، سـيليس و فلزاتي همچون مولبيدن، نيكل، واناديم، كرم و برخي ديگر از فلزات با عيار بالا ايجاد مي‌شود.

1. لوله‌هاي فولادي

مزيت استفاده از لوله‌هاي فولادي به پارامتر مقاومت و هزينه نسبي بستگي دارد. اين نوع لوله‌ها نسبت به پرتوهاي UV و محيط‌هاي با دماي زياد مقاوم هستند.

از ديگر مزيت‌هاي اين نوع لوله‌ها مي‌توان به قابليت جوشکاري، مقاومت در برابر خوردگي، دوام و هزينه مناسب اشاره کرد.

بطور کل لوله هـاي فولادي را بر اساس نوع ساخت به دو دسته لوله‌هـاي درزدار و لوله‌هــاي بدون درز تقسيم مي‌نمايند.

1. لوله‌هــاي بدون درز

لوله فولادي بدون درز در اصطلاح به لوله مانسمان يا سيم لس (seam-less) معروفند. واژه «بدون درز» به معني عدم وجود درزهاي جوش است.

در فرايند توليد اين دسته از محصولات از مقاطع فولادي اعم از شمش استفاده مي‌شود و پس از حرارت و کشش و ساير فرايندها به لوله فولادي تبديل مي‌شود.

همچنين از اين لوله‌ها معمولا در شرايطي استفاده مي‌شود که دما و فشار افزايش مي‌يابند.

لوله‌هاي فولادي بدون درز در موارد مختلف در صنعت نفت و گاز به کار مي‌روند:

عمليات‌هاي بالادستي (لوله‌هاي نفتي) (OTCG)

عمليات‌هاي مياني (انتقال و توزيع سيالات مانند نفت، گاز، بخار، اسيدها، دوغاب‌ها)

عمليات‌هاي پايين دستي (لوله‌هاي فرايندي براي تصفيه نفت و گاز در محصولات مشتق شده)

کاربردهاي لوله کشي عمومي در زمينه تأسيسات

1. لوله‌هاي درزدار

لوله‌هاي درزدار ((welded pipe، به لوله‌هايي گفته مي‌شود که از شکل‌دهي و جوش دادن ورق‌هاي فولادي با ضخامت‌ها و جنس‌هاي مختلف توليد مي‌شوند.

بدين صورت که ابتدا ورقه‌هايي با ضخامت‌هاي متفاوت و بر پايه اندازه نهايي لوله برش داده مي‌شوند، سپس به دستگاه نورد منتقل شده و بعد از آن درز به وجود آمده جوشکاري مي‌شود در واقع لوله بدون درز، از جوش دادن دو سر ورق فولادي ساخته شده و به همين دليل لوله به شکل يکنواخت نبوده و درزدار است.

لوله درزدار، داراي سختي زيادي هستند و مي‌توانند نيرو و فشار بالايي را تحمل کنند و با توجه به وزن کمي که دارند بسيار مقرون به صرفه و اقتصادي هستند.

لوله‌هاي درزدار بر اساسي نوع روشي که به واسطه آن ورق‌هاي فولادي به هم جوش داده مي‌شوند به دسته‌هاي جوشکاري الکتريکي، زيرپودري و ذوبي الکتريکي تقسيم مي‌شوند که در ادامه به اختصار تشريح شده‌اند.

• جوشکاري الکتريکي (Electric Resistance Welded)

در فرآيند جوشکاري الکتريکي لبه‌هاي ورق در اثر حرارت يک دستگاه جوش الکتريکي به حالت مذاب درآمده و به يکديگر جوش مي‌خورند، به لوله‌هايي که بر اثر جوشکاري الکتريکي حاصل مي‌شوند به اختصار ERW گفته مي‌شود.

• جوشکاري زيرپودري (Submerged Arc Welding)

يکي از پرکاربردترين روش‌هاي جوشکاري در صنعت است. در اين روش وقتي لبه‌هاي ورق با يکديگر نور مي شوند شکافي V شکل بين آن‌ها به وجود مي‌آيد که با دستگاه جوش قوس الکتريکي شکاف را با زير پودرهاي مخصوص پر مي‌کند.

• جوشکاري ذوبي الکتريکي (Electric Fusion Welding)

از اين روش جوشکاري در توليد لوله درز مستقيم و يا درز مخفي استفاده مي‌شود. لوله‌هاي درزداري که به وسيله اين نوع جوش کاري توليد مي‌شوند به لوله هاي EFW معروفند.

1. اتصالات فشار قوي

اتصالات فشار قوي دسته‎‌اي از اتصالات صنعتي هستند که نقش مهمي در رشد صنايع مختلف از جمله نفت و گاز و پتروشيمي دارند.

اگرچه اتصالات فشار قوي تجهيزات بسيار کوچکي هستند اما قلب صنايع انتقال سيالات محسوب مي‌شوند؛ اين اتصالات معمولاً از فولاد و آلياژهاي خاص ساخته مي‎شوند که بسته به فشار سيال و اندازه ساير تجهيزات داراي انواع مختلفي هستند.

از جمله اتصالات فشار قوي که توسط شرکت پتروسا تأمين و توليد مي‌گردد مي توان به انواع زانويي (جوشي و دنده اي)، فلنج (کور، لبه دار، گلودارو ساکت)، سه راهي، درپوش، رابط و مهره ماسوره اشاره کرد.

از آن‌جا که جابه‌جايي اين سيالات همواره با فشار زيادي و درجه حرارت بالا صورت مي‌گيرد لازم است تا با بررسي دقيق ميزان جابه‌جايي از متناسب‌ترين نوع از اتصالات استفاده شود.

• برخي از مشتريان ما

گروه مپنا، ماموت، شرکت نفت ايرانول،گلوبال پترو تک و...

باتوجه به تنوع و پيچيدگي‌هاي صنعت نفت، گاز و پتروشيمي کارشناسان شرکت آماده پاسخگويي به سوالات شما هستند. جهت مشاوره مي‌توانيد با شماره 86073350-021 و يا از طريق سايت info@petrosaco.com با ما تماس حاصل نماييد.

آدرس سايت فارسي: petrosaco.com/fa

آدرس سايت انگليسي: petrosaco.com